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低固汞觸媒
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産品詳情

     近年來(lái),随著(zhe)我國聚氯乙烯行業的(de)飛(fēi)速發展,國内對(duì)氯化(huà)汞的(de)需求猛增,國内的(de)汞資源已經滿足不了(le)市場(chǎng)的(de)需求。同時(shí)随著(zhe)國家對(duì)環保重視程度不斷提高(gāo),國家嚴格控制汞進口。我公司基于珍惜有限資源,抱著(zhe)對(duì)環境及客戶負責的(de)原則,開發出低固汞環保型觸媒,此項成果年可(kě)節約二分(fēn)之一的(de)汞資源。

      高(gāo)活性低固汞觸媒産品制作一直采用(yòng)國内先進的(de)工藝技術,添加定量的(de)助催劑,其載體一直采用(yòng)四氯化(huà)碳值≥60%的(de)活性炭,烘幹過程采用(yòng)了(le)國内先進的(de)環保型低溫烘幹設備,降低了(le)汞的(de)流失,我公司生産的(de)高(gāo)活性低固汞觸媒具有反應溫和(hé)、不劇烈、反應時(shí)間長(cháng)、轉化(huà)率高(gāo)等特點,多(duō)年以來(lái)一直受到客戶的(de)好評。



産品資料

産品特點:

我們選用(yòng)高(gāo)強度、大(dà)比表面積的(de)活性炭,在高(gāo)純鹽酸的(de)脫鹽水(shuǐ)配成的(de)溶液中反複多(duō)次煮洗後脫水(shuǐ)烘幹,使之具有較大(dà)的(de)孔隙率;采用(yòng)高(gāo)純度(≥99%)的(de)氯化(huà)汞,用(yòng)高(gāo)純鹽酸,脫鹽水(shuǐ)配制成濃度極低的(de)氯化(huà)汞溶液。用(yòng)此溶液浸泡上述活性炭,進行數十次“浸泡——脫水(shuǐ)——烘幹”步驟的(de)反複操作,最終得(de)到産品。

技術參數:

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注:上述孔隙率和(hé)比表面積兩項技術要求對(duì)觸媒而言,有别于活性炭。
        包裝:采用(yòng)真空巨絕氧包裝,每袋淨重25±0.2Kg。
        運輸及儲存:本品必須輕拿輕放,嚴防利物(wù)刮劃,不得(de)在其上踩踏或堆放其他(tā)物(wù)品。儲存于幹燥、通(tōng)風、陰涼、遠(yuǎn)離明(míng)
火和(hé)高(gāo)熱(rè)的(de)地方。設毒品專用(yòng)庫房(fáng)。


使用(yòng)注意事項:
        
電石法合成pvc工藝所用(yòng)原料中的(de)雜(zá)質和(hé)副反應容易引起低汞觸媒的(de)中毒和(hé)失活,原因爲以下(xià)幾類。
        1.  毒素的(de)不可(kě)逆吸附
        在氯乙烯合成中原料氣體中的(de)硫、磷、砷等雜(zá)質,可(kě)以和(hé)觸媒中的(de)氯化(huà)汞作用(yòng)而使活性中心生成穩定的(de)硫化(huà)物(wù)、磷化(huà)物(wù)、
砷化(huà)物(wù)。
        此外,由于副反應生成的(de)樹脂聚合物(wù)及原料雜(zá)質在反應中形成的(de)乙醛、乙硫醚、乙烯基乙炔、氨、氯化(huà)铵、矽烷、二乙
烯基乙炔、乙烯基乙炔、沉積炭、或者原料氣中所帶的(de)水(shuǐ)分(fēn)、酸霧等粘結在催化(huà)劑表面從而使催化(huà)劑的(de)活性顯著下(xià)降,掩蓋
了(le)催化(huà)劑的(de)活性中心而使催化(huà)作用(yòng)顯著下(xià)降。
        2. 催化(huà)劑結構改變
        在反應過程的(de)條件下(xià)的(de)影(yǐng)響下(xià)催化(huà)劑逐漸改變其結構,如分(fēn)散、松弛、再結晶或結塊。這(zhè)種改變的(de)結果使觸媒活性迅速
下(xià)降。反應過程中,被吸附物(wù)質的(de)分(fēn)子能攜帶催化(huà)劑的(de)原子由一點移動到另一點,而使其表面變得(de)松弛。即使在最适宜的(de)溫
度條件下(xià),它的(de)表面積結構仍逐漸改變,結晶逐漸加大(dà)。這(zhè)就引起表面積減小,活性下(xià)降,而過熱(rè)現象就更容易促進這(zhè)種情
況産生。
        3.催化(huà)劑組成的(de)改變及損失
        在一定的(de)溫度下(xià),氯化(huà)汞很容易從固态變成氣态發生升華。溫度越高(gāo)升華速度越快(kuài)。升華的(de)結果使氯化(huà)汞蒸汽被氣流帶
走造成損失,而使催化(huà)劑活性下(xià)降。除催化(huà)劑本身的(de)損失外,催化(huà)劑組成的(de)改變也(yě)導緻脫活,比如乙炔過量時(shí),氯化(huà)汞被還(hái)
原成氯化(huà)亞汞或金屬汞,從而改變催化(huà)劑的(de)組成而脫掉活性。
        因此,該産品使用(yòng)過程中必須嚴格控制各項技術指标,防止催化(huà)劑中毒失去活性而縮短催化(huà)劑的(de)壽命,導緻催化(huà)轉化(huà)率
降低。

使用(yòng)條件及裝填方法:
        
1.下(xià)雨(yǔ)天不能填裝觸媒,避免吸潮。
        2.新觸媒通(tōng)混合氣體,量不易過大(dà)。一般閥門1/10-1/5圈(150閥門),觀察反應溫度控制在130-160度之間,含乙炔爲0。
        3.新觸媒在第二段轉換器内使用(yòng)時(shí)間,一般正常情況下(xià)爲5000小時(shí)左右(結合含乙炔情況而定,一般0.5%-1%之間),
可(kě)翻至第一段使用(yòng)。一般也(yě)爲5000小時(shí)左右。中途可(kě)安排翻1-2次,當含乙炔達到30%左右,可(kě)做(zuò)報廢處理(lǐ)。
        4.大(dà)修結束後因轉化(huà)器閥門開啓發生變化(huà)在通(tōng)混合氣時(shí)要注意以下(xià)幾點:
       (1)轉化(huà)器的(de)壓差對(duì)照(zhào)停車前的(de)壓差是否發生轉大(dà)變化(huà),合理(lǐ)調節混合氣通(tōng)量控制壓差。
       (2)轉化(huà)器反應溫度:對(duì)照(zhào)停車前反應溫度,根據觸媒使用(yòng)時(shí)間合理(lǐ)調節混合氣通(tōng)量,控制反應溫度。
       (3)轉化(huà)器的(de)轉化(huà)率,對(duì)照(zhào)停車前的(de)轉化(huà)率量是否發生較大(dà)變化(huà),合理(lǐ)調節混合氣通(tōng)量控制含乙炔的(de)含量。

 轉化(huà)器腐蝕應注意以下(xià)幾點:
        
①嚴格控制石墨冷(lěng)卻器溫度第一組-6-8℃,第二組-12-18℃。
        ②控制乙炔氣的(de)水(shuǐ)分(fēn),一般控制在0.8%左右±0.2%。
        ③認真嚴格地把好酸霧過濾器的(de)包紮質量,避免氣體走短路,酸霧過濾器出口水(shuǐ)分(fēn)控制在≤0.06%。
        ④嚴格控制熱(rè)水(shuǐ)的(de)PH值,一般7-9之間。



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