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PVC樹脂知識

來(lái)源:中國保溫網    發布時(shí)間:2017-05-23

名字的(de)由來(lái):

乳液法聚氯乙烯的(de)型号爲RH-x-y

其中R-乳液法;H-糊狀樹脂;x-樹脂烯溶液的(de)絕對(duì)黏度;y-糊黏度。

x分(fēn)1、2、3型,1型絕對(duì)黏度爲2.01-2.4mPa·s,2型絕對(duì)黏度爲1.81~2.00mPa·s,3型絕對(duì)黏度爲1.60~1.80mPa·s。

y分(fēn)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号,Ⅰ号糊黏度不大(dà)于3,000mPa·s,Ⅱ号糊黏度爲 3000~7000mPa·s,Ⅲ号糊黏度爲7,000~10,000mPa·s。

乙烯法生産的(de)三種PVC型号差異對(duì)比:



同一型号的(de)不同牌号的(de)性能對(duì)比

電石法VS乙烯法PVC區(qū)别

  一、電石法與乙烯法PVC工藝及各項指标的(de)對(duì)比分(fēn)析


 1、兩種原料路線氯乙烯生産工藝技術分(fēn)析


(1)電石乙炔法工藝簡介  


該方法是在氯化(huà)汞催化(huà)劑存在下(xià),由乙炔與氯化(huà)氫加成直接合成氯乙烯( VCM) ,然後經聚合制得(de)聚氯乙烯。其生産過程可(kě)分(fēn)爲乙炔制備和(hé)淨化(huà),氯乙烯合成、産品精制及氯乙烯聚合。這(zhè)一制法工藝和(hé)設備較簡單,投資低,收率高(gāo); 但能耗大(dà), 原料成本高(gāo),催化(huà)劑汞鹽毒性大(dà),故受環境保護等所制約。

 

(2)乙烯氧氯化(huà)法工藝簡介  


目前,國内比較流行的(de)乙烯氧氯化(huà)法生産VCM工藝由8 個(gè)單元組成, 即乙烯直接氯化(huà)、乙烯氧氯化(huà)、二氯乙烷( EDC) 精餾、EDC 裂解、HCl 加氫脫炔、VCM 精制、廢水(shuǐ)處理(lǐ)和(hé)焚燒。乙烯氯化(huà)分(fēn)爲低溫法( 50 ℃ ) 、中溫法( 90 ℃ ) 及高(gāo)溫( 120 ℃)。

 

乙烯氧氯化(huà)法的(de)主要優點是利用(yòng)二氯乙烷熱(rè)裂解所産生的(de)氯化(huà)氫作爲氯化(huà)劑,從而使氯得(de)到了(le)完全利用(yòng)。由于電石乙炔法較簡單,而乙烯法流程較長(cháng),因此投資大(dà),但後者的(de)氯可(kě)完全利用(yòng),“ 三廢”均可(kě)處理(lǐ)而不排出。

 

2 、兩種原料路線所得(de)VCM産品的(de)質量指标對(duì)比及雜(zá)質影(yǐng)響分(fēn)析


(1)現國内電石乙炔法路線生産PVC 廠家的(de)實際使用(yòng)的(de)單體氯乙烯質量指标如表1

 

表1國内電石乙炔法生産PVC 單體氯乙烯質量指标



(2)國内上海氯堿化(huà)工股份有限公司、山東齊魯乙烯化(huà)工股份有限公司乙烯法制備的(de)VCM 單體指标如表2


表2  上海氯堿化(huà)工股份有限公司、山東齊魯乙烯化(huà)工

股份有限公司乙烯法制備的(de)VCM 單體的(de)規格




電石法氯乙烯中含水(shuǐ)量≤500 × 10- 6 ~ 600×10- 6, 較乙烯法氯乙烯含水(shuǐ)量≤100× 10- 6高(gāo)出4~5倍, 前者對(duì)生産PVC 高(gāo)質量産品有一定難度。

 

從表1 及表2 中看出單體氯乙烯中的(de)雜(zá)質種類較多(duō), 2 種原料路線所得(de)的(de)氯乙烯中所含雜(zá)質種類各不相同。而乙烯法VCM 含雜(zá)質種類比電石法VCM 稍多(duō)一些。  

 

3、兩種原料路線所得(de)VCM雜(zá)質影(yǐng)響分(fēn)析

 

如VCM 中存在微量乙炔及乙烯基乙炔等炔類雜(zá)質對(duì)PVC 的(de)熱(rè)穩定性有不良的(de)影(yǐng)響, 成爲降解脫HCl 的(de)薄弱環節。當乙炔含量過高(gāo)時(shí), 在乙醛和(hé)鐵的(de)協同作用(yòng)下(xià),會降低PVC 的(de)熱(rè)穩定性, 因而國外一些公司限制乙炔量小于0.5 mg/ kg, 含鐵量小于0.2 mg/ kg。  


電石法氯乙烯中乙炔量比乙烯氧氯化(huà)法爲多(duō),如乙炔與乙烯基乙炔合起來(lái)則後者稍比前者多(duō)些,據實際分(fēn)析兩法中的(de)乙炔含量對(duì)聚合誘導期及聚合度沒有什(shén)麽影(yǐng)響。  


一般高(gāo)沸物(wù)含量較高(gāo)時(shí)會顯著影(yǐng)響PVC 的(de)聚合度和(hé)反應速度, 另高(gāo)沸物(wù)還(hái)會影(yǐng)響黏釜和(hé)“魚眼”等質量指标, 故工業生産中一般控制單體中高(gāo)沸物(wù)含量在100 mg/ kg 以下(xià), 所謂高(gāo)沸物(wù)即爲1, 1- 二氯乙烷、1, 2- 二氯乙烷、1, 1, 2- 三氯乙烷、乙醛等。

 

單體中鐵質的(de)存在一是會延長(cháng)聚合誘導期, 減慢(màn)反應速度; 二是使樹脂熱(rè)穩定性變差、産品帶色。另外二價鐵( Fe2+ ) 會與有機過氧化(huà)物(wù)引發劑反應,額外消耗一部分(fēn)引發劑, 延長(cháng)聚合時(shí)間。爲了(le)要控制單體中的(de)鐵含量, 一方面應注意VCM 中含酸量和(hé)水(shuǐ)分(fēn), 另一方面輸送單體的(de)管道與貯存設備宜選用(yòng)不鏽鋼、搪瓷等材質。  


乙烯法聚氯乙烯在質量上一般認爲優于電石法聚氯乙烯。  

 

  二、電石法與乙烯法PVC材料的(de)性能對(duì)比


1、 電石法與乙烯法PVC樹脂分(fēn)子質量及分(fēn)子質量分(fēn)布  


表1   兩種PVC樹脂的(de)分(fēn)子質量及分(fēn)子質量分(fēn)布

注:M 表示數均分(fēn)子質量,M 表示重均分(fēn)子質量,Xn表示數均聚合度,x 表示重均聚合度。

 

從表1可(kě)以看出:電石法PVC樹脂的(de)數均和(hé)重均分(fēn)子質量及數均和(hé)重均聚合度都低于乙烯法PVC樹脂;電石法PVC樹脂的(de)分(fēn)子質量分(fēn)布比乙烯法PVC樹脂寬。電石法與乙烯法PVC樹脂分(fēn)子質量及其分(fēn)布上的(de)不同,将在流變性能、力學性能上産生出較大(dà)的(de)差異。


 随著(zhe)PVC樹脂的(de)分(fēn)子量增加,其分(fēn)子鏈間的(de)引力或纏結程度相應增大(dà),玻璃化(huà)溫度升高(gāo),制品的(de)力學強度也(yě)相應提高(gāo),熱(rè)變形溫度上升。通(tōng)常随著(zhe)PVC樹脂分(fēn)子量或聚合度的(de)提高(gāo),PVC的(de)熔體表觀黏度也(yě)提高(gāo),流體性變差,需要相應提高(gāo)加工溫度,過高(gāo)地提高(gāo)加工溫度會引起樹脂降解。


PVC料的(de)加工及制品性能不僅取決于平均分(fēn)子量的(de)高(gāo)低,也(yě)與PVC的(de)分(fēn)子量分(fēn)布有密切關系。一般地說,分(fēn)子量分(fēn)布較窄的(de)PVC樹脂成型加工性能好,這(zhè)不僅因爲要保持加工性能和(hé)制品性能的(de)均勻性,而且還(hái)因爲雙鍵等異常結構大(dà)多(duō)集中在低分(fēn)子量級分(fēn),分(fēn)子量分(fēn)布寬将顯著降低其熱(rè)穩定性、耐熱(rè)變形溫度、電氣絕緣性、力學強度和(hé)耐老化(huà)性;另外還(hái)可(kě)使PVC樹脂在通(tōng)常的(de)加工條件下(xià)不易塑化(huà)均勻,使制品存在嚴重的(de)内在質量問題,因此,在PVC樹脂的(de)實際生産過程中要嚴格控制樹脂的(de)分(fēn)子量及分(fēn)布。

 

2、 流變性能  


采用(yòng)轉矩流變儀對(duì)兩種PVC幹混料進行流變性能分(fēn)析,流變曲線見圖1,具體的(de)流變性能參數如表2所示


圖1 兩種PVC幹混料的(de)流變曲線



表2 兩種PVC幹混料的(de)流變性能



從圖1、表2可(kě)以看出:與乙烯法PVC幹混料相比,電石法PVC幹混料的(de)塑化(huà)轉矩較大(dà),塑化(huà)時(shí)間較短,平衡轉矩較小,這(zhè)說明(míng)電石法PVC樹脂的(de) 塑化(huà)性能優于乙烯法PVC樹脂。這(zhè)是由于電石法PVC樹脂的(de)分(fēn)子質量比乙烯法PVC樹脂小,并且其分(fēn)子質量分(fēn)布也(yě)比乙烯法PVC樹脂寬所緻。

 

3、 力學性能  


表3是兩種PVC試樣的(de)力學性能。


表3 兩種PVC試樣的(de)力學性能



從表3可(kě)以看出:電石法PVC試樣與乙烯法PVC試樣力學性能上的(de)差異主要集中在斷裂伸長(cháng)率方面。由于乙烯法PVC樹脂的(de)聚合度較大(dà),分(fēn)子質量也(yě)較大(dà),因此其試樣的(de)斷裂伸長(cháng)率較大(dà)。綜合考慮,電石法與乙烯法PVC試樣的(de)力學性能相差不大(dà)。


4、結論  


針對(duì)試驗中考察的(de)PVC樹脂樣品而言,得(de)出的(de)結論如下(xià):


(1)電石法PVC樹脂的(de)分(fēn)子質量比乙烯法PVC樹脂低,其分(fēn)子質量分(fēn)布比乙烯法PVC樹脂寬。  


(2)電石法PVC幹混料的(de)塑化(huà)性能優于乙烯法PVC幹混料。


(3)電石法與乙烯法PVC樹脂的(de)力學性能相差不大(dà)。

 

  三、電石法與乙烯法PVC應用(yòng)領域對(duì)比


 1、PVC主要用(yòng)途:


 (1)聚氯乙烯異型材      


型材、異型材是我國PVC消費量最大(dà)的(de)領域,約占PVC總消費量的(de)25%左右,主要用(yòng)于制作門窗(chuāng)和(hé)節能材料,近年其應用(yòng)量在全國範圍内仍有較大(dà)幅度增長(cháng)。在發達國家,塑料門窗(chuāng)的(de)市場(chǎng)占有率也(yě)是高(gāo)居首位,如德國爲50%,法國爲56%,美(měi)國爲45%。


(2)聚氯乙烯管材  

    

在衆多(duō)的(de)聚氯乙烯制品中,聚氯乙烯管道是其第二大(dà)消費領域,約占其消費量的(de)20%左右。在我國,聚氯乙烯管較PE管和(hé)PP管開發早,品種多(duō),性能優良,使用(yòng)範圍廣,在市場(chǎng)上占有重要位置。


(3)聚氯乙烯膜     


 PVC膜領域對(duì)PVC的(de)消費位居第三,約占10%左右。PVC與添加劑混合、塑化(huà)後,利用(yòng)三輥或四輥壓延機制成規定厚度的(de)透明(míng)或著(zhe)色薄膜,用(yòng)這(zhè)種方法加工薄膜,成爲壓延薄膜。也(yě)可(kě)以通(tōng)過剪裁,熱(rè)合加工包裝袋、雨(yǔ)衣、桌布、窗(chuāng)簾、充氣玩具等。寬幅的(de)透明(míng)薄膜可(kě)以供溫室、塑料大(dà)棚及地膜之用(yòng)。經雙向拉伸的(de)薄膜,所受熱(rè)收縮的(de)特性,可(kě)用(yòng)于收縮包裝。


(4)PVC硬材和(hé)闆材      


PVC中加入穩定劑、潤滑劑和(hé)填料,經混煉後,用(yòng)擠出機可(kě)擠出各種口徑的(de)硬管、異型管、波紋管,用(yòng)作下(xià)水(shuǐ)管、飲水(shuǐ)管、電線套管或樓梯扶手。将壓延好的(de)薄片重疊熱(rè)壓,可(kě)制成各種厚度的(de)硬質闆材。闆材可(kě)以切割成所需的(de)形狀,然後利用(yòng)PVC焊條用(yòng)熱(rè)空氣焊接成各種耐化(huà)學腐蝕的(de)貯槽、風道及容器等。


(5)PVC一般軟質品      


利用(yòng)擠出機可(kě)以擠成軟管、電纜、電線等;利用(yòng)注射成型機配合各種模具,可(kě)制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。


(6)聚氯乙烯包裝材料      


聚氯乙烯制品用(yòng)于包裝主要爲各種容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生産礦泉水(shuǐ)、飲料、化(huà)妝品瓶,也(yě)有用(yòng)于精制油的(de)包裝。PVC膜可(kě)用(yòng)于與其它聚合物(wù)一起共擠出生産成本低的(de)層壓制品,以及具有良好阻隔性的(de)透明(míng)制品。聚氯乙烯膜也(yě)可(kě)用(yòng)于拉伸或熱(rè)收縮包裝,用(yòng)于包裝床墊、布匹、玩具和(hé)工業商品。  


(7)聚氯乙烯護牆闆和(hé)地闆     


 聚氯乙烯護牆闆主要用(yòng)于取代鋁制護牆闆。聚氯乙烯地闆磚中除一部分(fēn)聚氯乙烯樹脂外,其餘組分(fēn)是回收料、粘合劑、填料及其它組分(fēn),主要應用(yòng)在機場(chǎng)候機樓地面和(hé)其它場(chǎng)所的(de)堅硬地面。


(8)聚氯乙烯日用(yòng)消費品      


行李包是聚氯乙烯加工制作而成的(de)傳統産品,聚氯乙烯被用(yòng)來(lái)制作各種仿皮革,用(yòng)于行李包,運動制品,如籃球、足球和(hé)橄榄球等。還(hái)可(kě)用(yòng)于制作制服和(hé)專用(yòng)保護設備的(de)皮帶。服裝用(yòng)聚氯乙烯織物(wù)一般是吸附性織物(wù)(不需塗布),如雨(yǔ)披、嬰兒(ér)褲、仿皮夾克和(hé)各種雨(yǔ)靴。聚氯乙烯用(yòng)于許多(duō)體育娛樂(yuè)品,如玩具、唱片和(hé)體育運動用(yòng)品,目前聚氯乙烯玩具增長(cháng)幅度大(dà),由于聚氯乙烯玩具和(hé)體育用(yòng)品生産成本低,易于成型而占有優勢。

 

 2、電石法PVC樹脂應用(yòng)領域


(1) PVC建築材料

   

建築業是PVC應用(yòng)的(de)重要領域之一。在國外,建材用(yòng)PVC占PVC消費總量的(de)65%,PVC室内排水(shuǐ)管普及率更是達到90%以上。在我國,随著(zhe)經濟的(de)發展,PVC門窗(chuāng)、PVC建築管材、PVC防水(shuǐ)材料等市場(chǎng)占有率逐漸提高(gāo)。特别是在北(běi)方地區(qū),PVC塑料門窗(chuāng)憑借其優異的(de)保溫性能、良好的(de)機械強度性能和(hé)衆多(duō)的(de)顔色而頗受歡迎。    


(2) 工業用(yòng)PVC塑料制品   


 PVC管具有耐酸、耐堿、耐有機溶劑的(de)優良性能,因而比其它材料更适合于輸送化(huà)學介質。我國目前PVC管主要用(yòng)做(zuò)化(huà)工、礦山、石油等工業的(de)介質輸送。此外,PVC管還(hái)可(kě)以用(yòng)于采煤、采礦等的(de)漿液輸送以及油田的(de)地下(xià)輸送,也(yě)可(kě)用(yòng)于污水(shuǐ)管、通(tōng)風管、導線電纜管等。   


(3)包裝材料及其他(tā)PVC薄膜    


塑料制品代替木(mù)材等其他(tā)傳統材料成爲最主要的(de)包裝材料是未來(lái)的(de)必然趨勢。經濟的(de)發展會帶動工業産品、化(huà)工産品、機電産品、洗滌用(yòng)品、化(huà)妝品、飲料、包裝運輸材料、服裝等行業的(de)迅速發展,從而會對(duì)複合膜、包裝膜、容器、周轉箱等包裝制品産生很大(dà)的(de)需求。預計2005年塑料包裝材料制品的(de)總需求将達到600萬噸左右,PVC将會在此領域大(dà)顯身手,占有較大(dà)份額。

 

 3、乙烯法PVC樹脂應用(yòng)領域  


據現有文獻和(hé)資料查詢:乙烯法PVC和(hé)電石法PVC應用(yòng)領域沒有太大(dà)區(qū)别,隻是工藝路線不同。電石法PVC主要用(yòng)于管材、建材,而乙烯法PVC主要用(yòng)于高(gāo)檔型材、透明(míng)片材、膜及汽車工業内裝制品(如車頂内襯、地毯、車内蒙皮、絕緣管道、加油漏鬥、車門飾條、波紋管、密封條、座椅、儀表闆表皮等制品)。  電石法和(hé)乙烯法兩種原料路線所得(de)VCM産品的(de)質量指标對(duì)比分(fēn)析,乙烯法VCM 含雜(zá)質種類比電石法VCM 稍多(duō)一些。但行業公認爲乙烯法聚氯乙烯在質量上優于電石法聚氯乙烯,影(yǐng)響電石法PVC在高(gāo)端産品中的(de)應用(yòng)領域。根據資料分(fēn)析主要有一下(xià)幾個(gè)原因:


(1)VCM中雜(zá)質對(duì)聚氯乙烯質量的(de)影(yǐng)響


電石法所得(de)VCM中比較高(gāo)的(de)水(shuǐ)分(fēn)、乙炔及1, 1- 二氯乙烷等雜(zá)質顯著降低電石法PVC樹脂質量的(de)熱(rè)穩定性、白度及耐老化(huà)性,進而影(yǐng)響到PVC制品的(de)色澤度等質量問題。


(2)環保因素的(de)影(yǐng)響


目前,國内企業生産的(de)PVC大(dà)部分(fēn)屬于通(tōng)用(yòng)型,聚合度基本集中在650~1300。乙炔法PVC在生産過程中使用(yòng)氯化(huà)汞催化(huà)劑,深圳市出入境檢驗檢疫局對(duì)在乙炔法PVC樹脂中是否殘留汞進行了(le)研究,其采用(yòng)氫化(huà)物(wù)原子熒光(guāng)光(guāng)譜法測定了(le)PVC樹脂中汞的(de)殘留量,檢測結果是7個(gè)樣品中有1個(gè)樣品檢出汞含量爲0.6mg(1kgPVC樣品)[3],這(zhè)将影(yǐng)響乙炔法PVC的(de)應用(yòng)。乙烯法PVC在後續應用(yòng)研發中将保持較大(dà)的(de)優勢,生産企業可(kě)以開發滿足用(yòng)戶要求的(de)高(gāo)聚合度PVC、高(gāo)透明(míng)PVC和(hé)增韌型PVC新産品,提高(gāo)産品的(de)附加值。  

   

(3)材料本身性能方面的(de)影(yǐng)響


電石法PVC樹脂的(de)分(fēn)子質量比乙烯法PVC樹脂低,其分(fēn)子質量分(fēn)布比乙烯法PVC樹脂寬。PVC料的(de)加工及制品性能不僅取決于平均分(fēn)子量的(de)高(gāo)低,也(yě)與PVC的(de)分(fēn)子量分(fēn)布有密切關系。一般地說,分(fēn)子量分(fēn)布較窄的(de)PVC樹脂成型加工性能好,這(zhè)不僅因爲要保持加工性能和(hé)制品性能的(de)均勻性,而且還(hái)因爲雙鍵等異常結構大(dà)多(duō)集中在低分(fēn)子量級分(fēn)。因電石法PVC分(fēn)子量分(fēn)布寬将顯著降低其熱(rè)穩定性、耐熱(rè)變形溫度、電氣絕緣性、力學強度和(hé)耐老化(huà)性;另外還(hái)可(kě)使PVC樹脂在通(tōng)常的(de)加工條件下(xià)不易塑化(huà)均勻,使制品存在嚴重的(de)内在質量問題。如何生産出PVC分(fēn)子量分(fēn)布較窄PVC 樹脂,消除因PVC分(fēn)子量分(fēn)布寬使制品存在質量問題是電石法PVC企業提高(gāo)産品質量的(de)方向之一,也(yě)是我們需要研發的(de)重要課題。  


(4)PVC樹脂加工水(shuǐ)平的(de)影(yǐng)響


我國PVC樹脂加工企業魚龍混雜(zá),小作坊、 小企業比較多(duō),生産加工技術水(shuǐ)平比較低。據不完全統計截至到2010年我國PVC總産能将達到2000萬噸左右,其中電石法工藝占75%左右。而這(zhè)些小企業都是以短期盈利爲目的(de),使用(yòng)價格比較低的(de)電石法PVC企業爲數衆多(duō)。研發方面投入力量非常少,在生産加工過程中不能及時(shí)解決電石法PVC樹脂自身存在的(de)缺陷,導緻電石法PVC樹脂制品檔次不高(gāo),影(yǐng)響了(le)電石法PVC樹脂在高(gāo)檔次制品中的(de)應用(yòng)。比如:在同樣的(de)配方情況下(xià),透明(míng)片材加工廠家反映,乙烯法樹脂加工出來(lái)的(de)産品呈現藍幽幽的(de)感覺,乙炔法的(de)産品有些發烏;型材加工廠家反映乙炔法樹脂加工出來(lái)的(de)産品偏黃(huáng)等等。

聚氯乙烯 PVC



PVC-乙烯法

S-1000

用(yòng)于生産軟質薄膜、片材、人(rén)造革、管材、型材、電纜護管、包裝薄膜、軟管及各種型材、鞋底及軟質制品

S-700

用(yòng)于生産透明(míng)片、包裝用(yòng)片材、硬質闆材、地闆材料、襯裏硬膜、可(kě)擠壓成包裝用(yòng)硬質異型材及注塑管件等

S-800

擠出成型,一般用(yòng)途材料,主要用(yòng)于包裝材料、地闆材料、供水(shuǐ)輸水(shuǐ)管、建築材料、工業用(yòng)雜(zá)物(wù)、容器等

S-1300

适用(yòng)于生産電絕緣材料、電纜護套、軟質型材、各類薄膜、全塑涼拖鞋、汽車部件、電器用(yòng)品等

QS-1000F

可(kě)滿足軟制品和(hé)硬制品的(de)生産要求,适于薄膜、醫用(yòng)料、電纜料等制品,成型産品的(de)綜合力學性能與S-1000樹脂相當,在透明(míng)度方面具有一定優勢,特别适用(yòng)于透明(míng)制品;也(yě)可(kě)以用(yòng)于生産型材、管材

QS-1050P

特别适用(yòng)于硬制品,如管材、型材的(de)成型加工

QS-650

流動性好,适用(yòng)于生産PVC食品包裝材料和(hé)醫藥包裝材料及透明(míng)制品;特别适于注塑加工,生産管件光(guāng)潔度好。

QS-800F

适于透明(míng)膜、片的(de)生産,用(yòng)于PVC食品包裝材料和(hé)醫藥包裝材料有明(míng)顯的(de)優勢。其生産管件外觀光(guāng)亮度與S-700相當

DG-1300

用(yòng)于生産軟質薄膜、片材、人(rén)造革、管材、型材、電纜護管、包裝薄膜、軟管及各種型材、鞋底及軟質制品

DG-1000K

用(yòng)于生産軟質薄膜、片材、人(rén)造革、管材、型材、電纜護管、包裝薄膜、軟管及各種型材、鞋底及軟質制品

DG-700

用(yòng)于生産透明(míng)片、包裝用(yòng)片材、硬質闆材、地闆材料、襯裏硬膜、可(kě)擠壓成包裝用(yòng)硬質異型材及注塑管件等

DG-800

擠出成型,一般用(yòng)途材料,主要用(yòng)于包裝材料、地闆材料、供水(shuǐ)輸水(shuǐ)管、建築材料、工業用(yòng)雜(zá)物(wù)、容器等

TK1000

用(yòng)于生産軟質薄膜、片材、人(rén)造革、管材、型材、電纜護管、包裝薄膜、軟管及各種型材、鞋底及軟質制品

P-1000

用(yòng)于薄膜、硬片、人(rén)造革、管材、型材等

LS-100

用(yòng)于供水(shuǐ)、輸水(shuǐ)管,建築材料及工業用(yòng)途等

SLP-1000

擠出成型,一般用(yòng)途,主要用(yòng)于農用(yòng)包裝、民用(yòng)建築、鞋、輸水(shuǐ)管及某些工業用(yòng)途等

SLK-1000

用(yòng)于供水(shuǐ)、輸水(shuǐ)管,建築材料及某些工業用(yòng)途等.

WS-1000

适用(yòng)于生産軟管、闆材、門窗(chuāng)、異型材、薄膜、熱(rè)收縮膜、人(rén)造革等

WS-1300

适用(yòng)于生産電絕緣材料、電纜護套、軟質型材、各類薄膜、全塑涼拖鞋、汽車部件、電器用(yòng)品等

M-1000

适用(yòng)于制作一次性輸液管、輸液袋、注射器、分(fēn)漿器、采血器、無菌空袋、藥用(yòng)包裝硬片等“綠色環保”用(yòng)塑料制品,同時(shí)可(kě)以制作上水(shuǐ)管等到對(duì)衛生要求高(gāo)的(de)制品,同時(shí)是成型優質塑鋼門窗(chuāng)硬質材料

SR-800

擠出成型,一般用(yòng)途,主要用(yòng)于包裝材料、地闆材料、供水(shuǐ)、輸水(shuǐ)管、建築材料、工業用(yòng)、雜(zá)物(wù)、容器等

SR-1000

擠出成型,一般用(yòng)途,主要用(yòng)于農用(yòng)包裝、民用(yòng)建築、鞋、輸水(shuǐ)管及某些工業用(yòng)途等

WS-800

用(yòng)于生産透明(míng)硬片、管件、各種包裝容器、瓶、記錄盤、煙(yān)膜、金卡等

SE-700

用(yòng)于生産透明(míng)片、包裝用(yòng)硬質闆材、地闆材料、襯裏硬膜等,可(kě)擠壓成包裝用(yòng)硬質、異型材、及注塑件


PVC-電石法

SG-3

用(yòng)于水(shuǐ)帶、雨(yǔ)布、蛇皮管、電纜料等

SG-5

用(yòng)于通(tōng)用(yòng)管材及其它硬質管材、扣闆、蛇皮管等

SG-7

用(yòng)于芯層發泡管、硬質管材


糊樹脂

P1069

K值82,具有良好的(de)抗拉強度、抗水(shuǐ)性、熱(rè)穩定性和(hé)透明(míng)性。用(yòng)于彈性地闆、人(rén)造革耐磨層專用(yòng)及牆紙、玩具、瓶蓋墊

P440

K值73-75,具有良好的(de)透明(míng)性、熱(rè)穩定性和(hé)抗水(shuǐ)性、耐候性。不發泡和(hé)微發泡的(de)人(rén)造革,可(kě)用(yòng)于噴染金屬塗層、玻纖、浸漬及通(tōng)用(yòng)制品

P450

K值65,有良好的(de)發泡性和(hé)高(gāo)速刮塗性。彈性地坂的(de)發泡層、發泡人(rén)造表和(hé)壁紙

P455

K值63,具有良好的(de)發泡細孔和(hé)細孔穩定性。發泡壁紙、彈性地坂的(de)發泡層、發泡人(rén)造革


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